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铣刨机刀头刀座日常养护要诀

铣刨机刀头刀座日常养护要诀：勤查勤换，发现问题要及时解决，不要拖延。

在日常的铣刨工作中，我们应该经常铣刨机的刀座、刀头进行检查！如果施工过程中出现异常现象要及时进行判断，如发现铣刨出料的工作面突然出现有高低不平时有可能是刀头折断；水痕深浅明显不一样的时候，则有可能是喷头堵塞，应该立刻停机检查刀头和洒水喷头的状况等，使其保持良好的工作状态。

像市政作业时，应该提前了解有无隐藏的井盖！并及时做好标记，以防造成不必要的刀头、刀座损坏！在作业过程中定期停机打开铣刨室后盖进行检查。

铣刨机刀头失效原因分析

铣刨机刀头失效原因分析

从铣刨机刀头的断裂和磨损失效形貌来看，刀头磨损属于施工过程刀具的正常磨损现象。而要防止刀具过早的磨损失效，有效的方法是提高刀具工作部分的硬度。因此，实际生产中铣刨机的刀头及掘进机截齿类构件的头部都要钎焊或镶嵌硬质合金，以提高刀头工作部分的硬度和耐磨性。但在实际工作中，包覆硬质合金部分的刀体先期产生的磨损，往往容易使刀体包覆硬质合金部分的强度降低，造成硬质合金脱落，使刀具失效。在实际生产中为防止这种情况出现，可增加包覆硬质合金部分的刀体的表面硬度。增加包覆硬质合金刀体表面硬度的常用方法主要有局部感应淬火或在其表面堆焊或热喷涂硬质合金。

结合铣刨机刀头金属***观察结论、力学性能测试及刀具结构进行分析后得出产生刀具断裂的原因主要有三个方面：一是刀头材料中夹杂物过多造成材料的脆性增加，产生早起断裂；二是刀头生产过程中热处理工艺不当，造成齿体本身硬度偏高，材料的韧性降低，产生断裂；三是断裂刀头位置一般在刀具截面的过渡处，由于结构的原因，该处过渡圆角设计过小，容易产生应力集中，诱发裂纹而发生断裂。

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通过此次研讨会培训，有需要进行及设计一些能接受的部件。研讨会一、相关概念产品类别基本工艺为：基层处理——混凝土清理——板面压光——表面抛光。

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